제조시스템 혁신(1)

제조 기술의 변화 방향

현재 한국 제조 중소·중견기업이 글로벌 시장에서 경쟁력을 확보하기 위해서는 제조시스템 혁신, 즉 효율성 향상에 초점을 맞춘 스마트공장 구현은 필요조건이지 필요 충분조건은 되지 못한다. 제품 혁신과 함께 새로운 혁신 제품을 가장 효율적으로 생산할 수 있는 제조시스템 혁신이 병행되어야 진정한 스마트제조혁신을 이룰 수 있다.

지난호에 (사)한국ICT융합네트워크에서 수행한 ‘스마트 제조혁신 전략’ 연구보고서를 통해 ‘스마트 제조혁신 달성을 위한 비전과 추진과제’에 대해서 알아봤다면, 이번호에서는 제품 혁신과 새로운 혁신 제품생산을 위한 ‘제조시스템 혁신’에 대해 다뤄본다.

최근 제조 기술은 하드웨어 중심의 정적 고정형 모델에서 소프트웨어 중심의 동적 성장형 모델로의 변화하고 있다. 종래의 효율을 우선시하는 자동화 중심의 제조 기술에서 더욱 진보하여, 변화하는 고객 Needs와 제조 자원 및 현장 상황에 신속하게 적응할 수 있는 자율 제조시스템을 추구한다. 자율형 제조시스템은 최근 급속 발전하고 있는 ICT 신기술을 통한 데이터 기반 실시간 의사결정에 기반하여 운용된다.

제조 기술의 변화 방향
 스마트 제조시스템은 생산 현장의 변화에만 국한된 것이 아니라, 그와 연결된 제조기업의 전체 가치창출 프로세스와 관련된다. 제조기업의 가치창출 프로세스는 제품수명주기관리(PLM), 제조시스템수명주기관리(PSLM), 공급망관리(SCM), 서비스의 네 가지로 구분할 수 있다.

이중 PLM은 아이디어 및 요구사항으로부터 개발과 재활용까지의 전체 수명주기를 고려한 제품 개발이며, PSLM은 물리적인 제품을 생산하는 제조시스템으로, 엔지니어링, 건설, 가동, 운영, 유지보수에서 해체까지의 전체 수명주기를 고려한다. 끝으로 SCM은 주문 기획, 주문 처리, 전체 물류 및 공급자의 관리를 포함하고 있다. 또 서비스는 제품 배달 이후의 가치창출 프로세스를 말하며, 제품 및 제조시스템 관련 서비스를 모두 포함한다.

 디지털 트랜스포메이션 기술을 활용한 제조시스템의 새로운 기능과 그 효용을 다양한 시나리오로 표현할 수 있다. 스마트 제조시스템의 수준에 따라, 혹은 제조 기업의 상황에 따라 적용 시나리오들은 스마트 공장의 단위 공정에 대한 테스트베드 혹은 큰 규모의 모델 공장 구축에도 적용이 가능하다.

시나리오는 기본적으로 미래에 완성될 미래의 스마트 제조시스템의 개별 주제들을 다룬다. 하나의 제조기업이 가진 문제들을 해결하기 위해서, 다수의 시나리오가 복합적으로 고려되고 구현될 수 있다.

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