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[케이스 스터디] 세이코 엡손의 로봇 시뮬레이션 소프트웨어 업그레이드

작성일 : 2026-01-06

CAD&Graphics 2026년 1월호 목차

INFOWORLD Editorial 17　2026년, AI는 ‘증명’의 심판대에 오른다 Case Study 18　인프라 프로젝트에 실시간 시각화 기술 활용한 에이프리　대규모 데이터를 효과적으로 시각화해 커뮤니케이션 개선 20　세이코 엡손의 로봇 시뮬레이션 소프트웨어 업그레이드　첨단 3D 엔진으로 시뮬레이터 개발의 효율 향상 Hot Window 23　RBDO, 데이터 시대에 무결점 설계를 향해 / 최병열 28　입자 기반 다중물리 해석 설루션의 개발과 진화 / 서인수 Focus 32　PTC, “제조 산업의 라이프사이클을 AI로 혁신한다” 34　AI 시대의 경쟁력을 위한 열쇠는 데이터 전략에 있다 People&Company 37　지멘스 디지털 인더스트리 소프트웨어 존 폭스 마케팅 부사장　디자인센터 솔리드 엣지, 브랜드 통합과 AI로 제품 설계 효율 높인다 40　OSC모듈러산업협회 김인한 회장　현장 노동에서 공장 제조로… 건설 산업의 패러다임 혁신 이끌 것 42　콘택트 소프트웨어 칼 하인츠 자크리스 CEO　제조 경쟁력을 위한 PLM 플랫폼 및 한국 맞춤형 성공 모델 구축 추진 On Air 44　캐드앤그래픽스 CNG TV 지식방송 지상중계　“설계자는 해석을 못한다?”… 단순화 노하우로 해석 진입장벽 낮춰 45　캐드앤그래픽스 CNG TV 지식방송 지상중계　설계 가능한 인과 기반 AI : 지식조립공장의 시대가 온다 46　캐드앤그래픽스 CNG TV 지식방송 지상중계　생성형 AI 영상 제작 기술의 변화와 제작 노하우… 낙서가 영화가 되는 시대 Column 47　디지털 지식전문가 조형식의 지식마당 / 조형식　AI 시대의 인류 생존 전략과 새로운 불의 발견 50　현장에서 얻은 것 No. 25 / 류용효　나의 비서 – AI 활용 점수는? 52　이달의 신제품 Directory 115　국내 주요 CAD/CAM/CAE/PDM 소프트웨어 공급업체 디렉토리 CADPIA AEC 54　데스크톱/모바일/클라우드를 지원하는 아레스 캐드 2026 (10) / 최하얀　설계 협업의 패러다임을 바꾸는 트리니티 58　새로워진 캐디안 2026 살펴보기 (2) / 최영석　스마트 치수 63　BIM 칼럼니스트 강태욱의 이슈 & 토크 / 강태욱　코딩 없는 LLM 기반 에이전트 개발 도구, 디파이 Mechanical 66　전기 설계에서 AI 활용의 의미 그리고 위기와 기회 / 구형서　AI 시대의 새로운 제사장, 정보 권력의 재구성 71　제품 개발 혁신을 돕는 크레오 파라메트릭 12.0 (6) / 김주현　서피스 모델 생성하기 Manufacturing 80　산업 디지털 전환을 가속화하는 버추얼 트윈 (10) / 김수훈　디지털 연속성의 시대, 기준 정보가 이끄는 AR 현장의 진화 Analysis 83　심센터 HEEDS 더 깊게 살펴 보기 (1) / 이종학　심센터 HEEDS 커넥트와 MBSE 방법론 90　앤시스 워크벤치를 활용한 해석 성공 사례 / 이광희　10분만에 이해하는 열전달 메커니즘 94　성공적인 유동 해석을 위한 케이던스의 CFD 기술 / 나인플러스IT　산업 전반에 걸친 고충실도 CFD 시뮬레이션의 잠재력 98　로코드를 활용하여 엔지니어링 데이터 분석 극대화하기 (5) / 윤경렬, 윤민영　데이터 분석 로코드 설루션을 클라우드로 확장해 보자 102　설계, 데이터로 다시 쓰다 (4) / 최병열　Hello World 110　가상 제품 개발을 위한 MBSE 및 SysML의 이해와 핵심 전략 (3) / 오재응　다양한 도메인에 통합 적용되는 MBSE 캐드앤그래픽스 당월호 책자 구입하기 캐드앤그래픽스 당월호 PDF 구입하기

작성일 : 2025-12-29

[포커스] 폼랩, 디지털 제조를 위한 3D 프린팅 기술 확산 본격화

3D 프린터 업체 폼랩이 한국 지사를 만들고 국내 비즈니스를 강화하겠다고 밝혔다. 광경화성 수지 기술을 기반으로 3D 프린팅 기술을 문턱을 낮추는데 주력해 온 폼랩은 더욱 정밀하고 빠른 3D 프린터와 소재를 앞세워 디지털 제조 시장을 공략한다는 계획이다. ■ 정수진 편집장 ▲ 폼랩의 폼 3와 폼 3L 3D 프린터 3D 프린팅의 문턱 낮추기 위해 노력 MIT(메사추세츠공과대학) 미디어랩에서 출발해 2011년 설립된 폼랩은 전문인력이 쓸 수 있던 30만 달러의 산업용 3D 프린터를 3000 달러에 누구나 손쉽게 쓸 수 있도록 한다는 목표를 세웠다. 11월 5일 열린 기자간담회에서 폼랩의 아태 및 일본지역 비즈니스를 총괄하는 데이비드 탄 사장은 “폼랩의 미션은 간단명료하다. 디지털 제조에 대한 접근을 확대해 누구나 무엇이든 만들 수 있게 한다는 것이다. 폼랩은 컴퓨터가 데스크톱과 노트북으로 보편화된 것처럼 '디지털 제조(digital fabrication)'를 위한 3D 프린팅의 확대를 주도하고자 한다”면서, “지난 8년간 빠른 성장을 거두면서 연 매출이 1억 달러를 넘었고, 최근에는 아태지역에서 공격적인 확장을 하면서 싱가포르, 선전, 도쿄에 이어 한국 지사를 만들게 되었다”고 소개했다. ▲ 폼랩의 데이비드 탄 아태&일본 총괄 사장은 “한국은 세계 5위의 제조 강국이며, 디자인 역량도 높아서 폼랩에게 중요한 시장”이라고 설명했다. SLA 기반으로 출력 정확도와 속도 향상 폼랩의 3D 프린터는 SLA(Stereo Lithography Apparatus) 기술을 바탕에 두고 있다. 광경화성 수지를 레이저로 굳히는 SLA 기술을 적용한 폼 1(Form 1) 3D 프린터는 2012년 킥스타터를 통해 300만 달러의 펀딩을 받아 개발됐다. 이후 2015년에는 일반 취미용이 아니라 전문가에 초점을 맞춘 폼 2(Form 2)를 출시했고, 올해는 더욱 성능을 높인 폼 3(Form 3)와 출력 크기를 늘린 폼 3L(Form 3L)을 선보였다. 폼 3 및 폼 3L은 SLA를 발전시킨 LFS(Low Force Stereolithography) 기술을 적용했다. 폼랩의 니시노 세이코 애플리케이션 엔지니어는 “LFS 기반의 폼 3와 폼 3L의 핵심 부품을 담고 있는 LPU(Light Processing Unit)가 레이저를 베드에 직각으로 쏘기 때문에, 출력물의 정확도를 일관되게 유지할 수 있다”고 설명했다. 니시노 엔지니어가 소개한 LFS의 장점으로는 ▲플렉서블 탱크가 출력 과정에서 출력물에 주어지는 힘을 최소화해서 출력 디테일을 최대한 보존할 수 있고 ▲완성물의 표면도 매끄럽기 때문에 투명 재질로 출력할 경우 높은 투명도를 가지며 ▲지지대(서포트)의 표면 면Ю?줄여서 후처리에 드는 시간과 노력을 줄인다는 점 등이 있다. 폼 3는 25마이크로미터(㎛) 해상도와 14.5×14.5×18.5cm의 출력 사이즈를 지원한다. 폼 3L은 폼 3와 동일한 LPU를 두 개 탑재해 출력할 수 있는 크기를 5배로 늘렸다. 폼 3가 실제로 출력 수요가 많은 크기에 집중하고, 폼 3L로 더 큰 사이즈에 대한 수요 증가에 대응하겠다는 것이 니시노 엔지니어의 설명이다. ▲ 출력 수요가 많은 15cm 크기의 시장은 폼 3, 향후 성장이 예상되는 대형 출력 시장은 폼 3L로 대응한다는 것이 폼랩의 전략이다. 신제품 개발 및 제조 프로세스의 혁신 돕는다 폼랩의 주력 시장은 덴탈, 매뉴팩처링, 교육/공공, 주얼리 등이다. 이를 위해 3D 프린터뿐 아니라 인체적합성 재료, 엔지니어링 레진, 주얼리용 재료 등 다양한 소재 라인업을 갖추고, 여기에 소프트웨어를 더해 재료 선정-출력 준비-출력-후처리 등의 워크플로를 지원하고 있다. 폼랩은 국내서는 의료용 소재 인증 등의 이유로 덴탈 시장이 크지 않은 상황이지만, 상대적으로 디지털 제조를 위한 매뉴팩처링 시장을 공략할 수 있을 것으로 보고 있다. 폼랩은 3D 프린팅 기술을 활용해 제품과 제조 프로세스를 혁신한 고객 사례도 소개했다. 뉴발란스는 기존에 많이 쓰인 EVA 폼보다 가볍고 변형이 적은 3D 프린팅 소재를 도입해 고기능성 운동화를 개발했다. 질레트는 3D 색상, 모양, 재질을 선택해 나만의 맞춤형 면도기를 프린팅으로 만드는 온라인 서비스를 론칭했다. 삼성 메디슨은 초음파 진단기의 개발 과정에서 3D 프린팅을 도입해, 설계자가 시제품을 빠르게 만들어 검토할 수 있게 함으로써 전체 개발 프로세스를 효율화했다. ▲ 운동화에 3D 프린팅 신소재를 적용한 뉴발란스 ▲ 색상, 모양, 재질을 선택할 수 있는 질레트의 개인 맞춤화 면도기 국내 디지털 제조 시장에 주력할 계획 폼랩은 최근 한국 지사인 폼랩코리아를 설립하면서, 기존 리셀러인 엘코퍼레이션의 기술 역량을 더해 국내 시장 공략을 강화한다는 계획이다. 폼랩코리아의 지사장으로는 마이크로소프트, 오라클, 시만텍, 베리타스 등 글로벌 IT 기업을 거친 김진욱 지사장을 선임했다. 김진욱 지사장은 “4차 산업혁명을 이야기할 때 디지털 제조 혁명을 위한 기술로서 3D 프린팅이 꾸준한 관심을 받고 있다. 폼랩은 디지털 제조 혁신 분야에 포커스를 두고 제조 혁신 레퍼런스를 발굴하고자 한다. 특히 제조 강국이면서 디자인 역량과 크리에이티브에 강점이 있는 우리나라에서 개인 취미뿐 아니라 창업 아이템 등으로도 3D 프린팅의 비즈니스 모델을 만들 수 있을 것”이라고 밝혔다. 또한, “가격 경쟁력과 정밀도를 갖춘 폼 3 및 폼 3L에 대한 국내 사용자의 기대를 바탕으로 내년에는 세 배 성장이 가능할 것으로 기대한다”고 전했다. ▲ 폼랩코리아 김진욱 지사장은 “국내 기업이 디지털 제조 혁신의 글로벌 성공사례를 만드는데 도움이 되고자 한다”고 밝혔다. 기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.

작성일 : 2019-12-03

폼랩, 국내 지사 세우고 디지털 제조 위한 3D 프린팅 시장 공략

3D 프린터 업체 폼랩(Formlabs)이 한국 지사를 만들고 국내 시장 공략을 강화하겠다고 밝혔다. MIT(메사추세츠공과대학) 미디어랩에서 출발해 2011년 설립된 폼랩은 전문인력이 쓸 수 있던 30만 달러의 산업용 3D 프린터를 3000 달러에 누구나 손쉽게 쓸 수 있도록 한다는 목표를 세웠다. 11월 5일 열린 기자간담회에서 폼랩의 아태 및 일본지역 비즈니스를 총괄하는 데이비드 탄 사장은 "폼랩은 컴퓨터가 데스크톱과 노트북으로 보편화된 것처럼 '디지털 제조(digital fabrication)'를 위한 3D 프린팅의 확대를 주도하고자 한다"면서, "지난 8년간 빠른 성장을 거두면서 연 매출이 1억 달러를 넘었고, 최근에는 아태지역에서 공격적인 확장을 하면서 싱가포르, 선전, 도쿄에 이어 한국 지사를 만들게 되었다"고 소개했다. ▲ 폼 3와 폼 3L 폼랩의 3D 프린터는 SLA(Stereo Lithography Apparatus) 기술을 바탕에 두고 있다. 광경화성 수지를 레이저로 굳히는 SLA 기술을 적용한 폼 1(Form 1) 3D 프린터는 2012년 킥스타터를 통해 300만 달러의 펀딩을 받아 개발됐다. 이후 2015년에는 일반 취미용이 아니라 전문가에 초점을 맞춘 폼 2(Form 2)를 출시했고, 올해는 더욱 성능을 높인 폼 3(Form 3)와 출력 크기를 늘린 폼 3L(Form 3L)을 선보였다. ▲ 폼랩의 데이비드 탄 아태&일본 총괄 사장 폼 3 및 폼 3L은 SLA를 발전시킨 LFS(Low Force Stereolithography) 기술을 적용했다. 폼랩의 니시노 세이코 애플리케이션 엔지니어는 "LFS 기반의 폼 3와 폼 3L의 핵심 부품을 담고 있는 LPU(Light Processing Unit)가 레이저를 베드에 직각으로 쏘기 때문에, 출력물의 정확도를 일관되게 유지할 수 있다"고 설명했다. 니시노 엔지니어가 소개한 LFS의 장점으로는 ▲플렉서블 탱크가 출력 과정에서 출력물에 주어지는 힘을 최소화해서 출력 디테일을 최대한 보존할 수 있고 ▲완성물의 표면도 매끄럽기 때문에 투명 재질로 출력할 경우 높은 투명도를 가지며 ▲지지대(서포트)의 표면 면젹을 줄여서 후처리에 드는 시간과 노력을 줄인다는 점 등이 있다. 폼 3는 25마이크로미터(㎛) 해상도와 14.5×14.5×18.5cm의 출력 사이즈를 지원한다. 폼 3L은 폼 3와 동일한 LPU를 두 개 탑재해 출력할 수 있는 크기를 5배로 늘렸다. 폼 3가 실제로 출력 수요가 많은 크기에 집중하고, 폼 3L로 더 큰 사이즈에 대한 수요 증가에 대응하겠다는 것이 니시노 엔지니어의 설명이다. ▲ 폼랩은 덴탈, 제조, 주얼리 등 시장을 위한 다양한 재료를 제공한다. 폼랩의 주력 시장은 덴탈, 매뉴팩처링, 교육/공공, 주얼리 등이다. 이를 위해 3D 프린터뿐 아니라 인체적합성 재료, 엔지니어링 레진, 주얼리용 재료 등 다양한 소재 라인업을 갖추고, 여기에 소프트웨어를 더해 재료 선정-출력 준비-출력-후처리 등의 워크플로를 지원하고 있다. 폼랩은 국내서는 의료용 소재 인증 등의 이유로 덴탈 시장이 크지 않은 상황이지만, 상대적으로 디지털 제조를 위한 매뉴팩처링 시장을 공략할 수 있을 것으로 보고 있다. 특히 이번에 한국 지사인 폼랩코리아를 설립하면서, 기존 리셀러인 엘코퍼레이션의 기술 역량을 더해 국내 시장 공략을 강화한다는 계획이다. ▲ 폼랩코리아 김진욱 지사장 폼랩코리아의 김진욱 지사장은 "4차 산업혁명을 이야기할 때 디지털 제조 혁명을 위한 기술로서 3D 프린팅이 꾸준한 관심을 받고 있다. 폼랩은 디지털 제조 혁신 분야에 포커스를 두고 제조 혁신 레퍼런스를 발굴하고자 한다. 특히 제조 강국이면서 디자인 역량과 크리에이티브에 강점이 있는 우리나라에서 개인 취미뿐 아니라 창업 아이템 등으로도 3D 프린팅의 비즈니스 모델을 만들 수 있을 것"이라고 밝혔다. 또한, "가격 경쟁력과 정밀도를 갖춘 폼 3 및 폼 3L에 대한 국내 사용자의 기대를 바탕으로 내년에는 세 배 성장이 가능할 것으로 기대한다"고 전했다. ▲ 폼랩이 소개한 고객 사례 - 운동화에 신소재를 적용한 뉴발란스 ▲ 폼랩이 소개한 고객 사례 - 색상, 모양, 재질을 선택할 수 있는 질레트의 개인 맞춤화 면도기 ▲ 폼랩이 소개한 고객 사례 - 귀 모양의 3D 스캔 데이터를 바탕으로 맞춤제작한 레프릭오디오의 인이어 이어폰

작성일 : 2019-11-05

HP 대형 포맷 프린터 디자인젯

■ 한국HP, 080-703-0700, http://www.hp.co.kr 한국HP는 건축, 설계, 엔지니어링, GIS전문가를 위한 디자인젯 신제품 및 HP최초의 옥외광고용 대형 프린팅을 위한 로우-솔벤트 디자인젯 신제품을 출시했다. 이 제품은 4배 향상된 생산성과 2배 빨라진 속도 및 자동급지 시스템으로 생산성을 높인 HP디자인젯 4500프린터 시리즈와 최상의 옥외광고 대형 프린팅을 위한 로우-솔벤트(Low-Solvent) 잉크 제품인 HP디자인젯 9000s프린터 시리즈, 그리고 현재 경제적인 비용으로 최상의 라인 및 사진 품질의 HP디자인젯 500시리즈를 업그레이드한 HP디자인젯 500plus이다. HP가 처음으로 내놓은 로우-솔벤트 잉크 프린터인 HP디자인젯 9000s는 HP가 세이코 아이 인포테크(Seiko I Infotech)와의 대형 포맷 프린터 공동개발 계약 체결 및 사이텍스 비전(Scitex vision) 인수 이후 처음으로 출시하는 옥외 광고 및 산업용 대형 포맷 디자인젯 제품이다. 아웃도어 출력용 최고 퀄리티의 이미지를 구현하며, 특히 로우-솔벤트 잉크 카트리지를 사용하여 환경까지 고려하였다. 한편, HP 디자인젯 9000s 공기 정화 시스템(APS)을 추가하면 인쇄과정에서 방출되는 유해물질까지 제거해준다.

작성일 : 2006-03-03

SolidWorks 2003

작성일 : 2005-09-30