제품 엔지니어는 설계의 형상, 적합성, 기능에 공을 들이지만, 자신의 결정이 제품 원가에 미치는 다양한 영향을 평가하고 수익성을 따져 보기가 어렵다. PCM(제품 원가 관리) 프로세스 및 소프트웨어를 사용하면 설계에서의 결정이 원가에 미치는 영향이 얼마인지 조기에 알 수 있기 때문에, 원가를 고려한 설계를 할 수 있다. 기업은 PCM을 사용할 경우 다양한 제조 시나리오를 시뮬레이션하고 평가하여 세부적인 재료 정보, 제조 프로세스, 공급망 원가를 기반으로 한 이상적인 '실제 발생 원가' 모델을 개발할 수 있다.

■ 자료 제공 : 지멘스 PLM 소프트웨어, 02-3016-2000, www.siemens.com/plm

제품의 수익성을 결정짓는 요인은 매우 다양하다. 여기에는 혁신, 고객 요구 사항 충족, 제품 성능 기반 영업, 가격 프리미엄 요구, 최상의 결과 촉진 등이 해당된다. 이러한 요인에는 많은 주의가 집중되며 엔지니어는 설계의 형상, 적합성, 기능 등에 매우 공을 들인다. 그러나 엔지니어에게는 자신들의 결정이 제품 원가에 미치는 영향을 평가하여 비용 측면에서 수익성을 촉진하는지 여부를 알 수 있는 기능은 부족하다. 수익성 최적화를 위해 제품 개발 프로세스부터 ‘원가 고려 설계’ 분석을 하는 기업은 매우 적다. 엔지니어는 설계 유연성이 있는 라이프사이클 초기에 원가를 최적화하고 설계의 균형을 유지해야 한다. 최대한 빨리 올바른 원가를 책정하는 것이 중요하며,대량 부품의 경우 특히 그렇다. 대부분의엔지니어는 자신들의 결정이 원가에 미치는영향을 가시적으로 볼 수 없다. 올바른 정보가 없으므로 여타 설계 매개변수를 반영하여 원가를 최적화할 수 없는 것이다.제조업체는 PCM(Product Cost Management: 제품 원가 관리) 프로세스 및 소프트웨어를 사용하면, 설계에서의 결정이 원가에 미치는 영향이 얼마인지 조기에 알 수 있기 때문에, 원가를 고려한 설계를 할 수 있다.

기업은 PCM을 사용할 경우 다양한 제조 시나리오를 시뮬레이션하고 평가하여 세부적인 재료 정보, 제조 프로세스, 공급망 원가
를 기반으로 한 이상적인‘ 사전원가’ 모델을개발할 수 있다.PCM은 실제 발생 원가 모델에 조금 더근접할 수 있는 방법을 공급업체에 교육하는 데에도 유용하다. 이러한 윈-윈 접근법은 업체에 지속적인 개선 방식을 정착시키므로, 원가를 맹목적으로 인하하기 위해 공급업체에 비현실적인 압력을 가하지 않고도가격을 개선할 수 있다. 궁극적으로 PCM은협상을 의지의 대결에서 정보의 대결로 변화시키며, 시간이 지날 수록 더욱 지속성 있는 원가 절감으로 이끈다.